Tài nguyên dạy học

Thống kê

  • truy cập   (chi tiết)
    trong hôm nay
  • lượt xem
    trong hôm nay
  • thành viên
  • Sắp xếp dữ liệu

    Chào mừng quý vị đến với website của ...

    Quý vị chưa đăng nhập hoặc chưa đăng ký làm thành viên, vì vậy chưa thể tải được các tài liệu của Thư viện về máy tính của mình.
    Nếu chưa đăng ký, hãy nhấn vào chữ ĐK thành viên ở phía bên trái, hoặc xem phim hướng dẫn tại đây
    Nếu đã đăng ký rồi, quý vị có thể đăng nhập ở ngay phía bên trái.

    Bài 8. Một số phương pháp gia công cơ khí

    Nhấn vào đây để tải về
    Báo tài liệu có sai sót
    Nhắn tin cho tác giả
    (Tài liệu chưa được thẩm định)
    Nguồn: Bạch Kim
    Người gửi: Ngô Văn Chinh (trang riêng)
    Ngày gửi: 13h:52' 10-04-2024
    Dung lượng: 1.5 MB
    Số lượt tải: 0
    Số lượt thích: 0 người
    BÀI 8. MỘT SỐ PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG CƠ KHÍ
    Trang bìa
    Trang bìa
    Ảnh
    BÀI 8. MỘT SỐ PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG CƠ KHÍ
    Đặt vấn đề
    Khởi động
    Ảnh
    KHỞI ĐỘNG
    Ảnh
    Câu hỏi: Hãy quan sát và cho biết, để tạo thành chi tiết có hình dạng như Hình 8.1 cần sử dụng máy công cụ gì? Bằng phương pháp gia công cơ khí nào?
    Để tạo thành chi tiết có hình dạng như Hình 8.1 cần sử dụng máy đúc Bằng phương pháp gia công: đúc
    I. Gia công đúc
    khái niệm - phương pháp
    I - Gia công đúc
    - Đúc là quá trình rót vật liệu lỏng vào khuôn để tạo hình dạng và kích thước của vật đúc. - Có nhiều phương pháp đúc khác nhau như đúc trong khuôn cát, đúc trong khuôn mẫu chảy, đúc áp lực, đúc li tâm, đúc liên tục.
    Ảnh
    đối với khuôn : Chuẩn bị mẫu và vật liệu làm khuôn -> làm khuôn
    đối với vật liệu : Chuẩn bị vật liệu nấu và nấu chảy vật liệu
    Ảnh
    Ảnh
    Ảnh
    Phương pháp gia công
    Gia công đúc có thể đúc được các vật có khối lượng từ vài gam tới vài trăm tấn, có hình dạng và kết cấu phức tạp, và có thể đúc nhiều kim loại khác nhau trong một vật đúc. Tuy nhiên, sản phẩm đúc có độ chính xác không cao và thường dùng để chế tạo phôi cho các phương pháp gia công khác.
    Ảnh
    Ảnh
    Mở rộng
    II. Gia công bàn
    Khám phá
    II. Gia công bàn
    Khám phá: Quan sát Hình 8.3, mô tả sự giống và khác nhau của phương pháp hàn hồ quang tay và hàn hơi.
    Ảnh
    Ảnh
    Nội dung
    Ảnh
    Hàn là phương pháp nối các chi tiết lại với nhau bằng cách nung nóng vật liệu chỗ nối đến trạng thái chảy và tạo thành mối hàn khi vật liệu kết tinh.
    Hàn hồ quang và hàn hơi là hai phương pháp hàn được sử dụng phổ biến nhất hiện nay. Hàn hồ quang dùng tia lửa hồ quang để nóng chảy kim loại tại vị trí hàn và que hàn để tạo mối hàn, trong khi đó hàn hơi dùng nhiệt phản ứng cháy của khí đốt và oxygen để nóng chảy kim loại và tạo mối hàn.
    Có 5 kiểu tạo mối hàn (liên kết hàn) phổ biến: liên kết chồng, giáp mối, chữ T, góc và gấp mép.
    Gia công hàn có khả năng nối các vật liệu khác nhau và tạo các chi tiết phức tạp. Mối hàn có độ kín và độ bền cao hơn so với mối ghép khác. Tuy nhiên, do biến dạng nhiệt không đều, chi tiết có thể dễ bị cong, vênh sau khi hàn.
    III. Gia công khoan
    Khái niệm
    III - Gia công khoan
    Khoan là phương pháp gia công lỗ từ phôi trên máy khoan, máy tiện hoặc máy phay, máy doa, sử dụng mũi khoan ruột gà. Mũi khoan tham gia cùng một lúc hai chuyển động quay và tịnh tiến để tạo lỗ trơn hoặc bậc. Chế độ cắt khi khoan bao gồm vận tốc cắt Vc (m/phút) và lượng chạy dao S (mm/vg).
    Máy khoan có thể khoan được các lỗ kín hoặc hở và có thể mở rộng lỗ bằng dao khoét, tạo ren lỗ bằng mũi taro. Ngoài máy khoan đứng, còn có các máy khoan cần, máy khoan bàn.
    Ảnh
    Khám phá
    Ảnh
    Ảnh
    Khám phá: Quan sát Hình 8.6 và cho biết bộ phận nào dùng để điều chỉnh chiều sâu khi khoan?
    Bài làm : Để điều chỉnh chiều sâu khi khoan, người ta điều chỉnh tay quay.
    IV. Gia công tiện
    Nội dung
    Ảnh
    Tiện là một quá trình gia công cắt gọt được thực hiện bằng cách kết hợp chuyển động quay của phôi với chuyển động tịnh tiến của dụng cụ cắt. Tiện được thực hiện trên máy tiện (máy tiện vạn năng hoặc máy tiện CNC, v.v.).
    IV - Gia công tiện
    Khám phá: Quan sát Hình 8.7 và cho biết bộ phận chính nào dùng để gá phôi trên máy tiện vạn năng?
    Bộ phận chính dùng để gá phôi trên máy tiện vạn năng là mâm cặp.
    Khả năng gia công
    Các thông số cắt khi tiện bao gồm vận tốc cắt Vc (m/phút), lượng chạy dao ngang Sng (mm/vòng), lượng chạy dao dọc Sd (mm/vòng) và lượng chạy dao ngang chéo Sch (mm/vòng). Sự kết hợp đồng thời hai chuyển động tiến dao dọc và tiến dao ngang tạo ra chuyển động tiến dao chéo:
    Ảnh
    Các chuyển động khi tiện:
    Ảnh
    Các khả năng gia công của máy tiện bao gồm:
    + Tiện các mặt tròn xoay bên ngoài và bên trong. + Tiện các mặt đầu, mặt côn ngoài và côn trong, các mặt tròn xoay định hình. + Tiện các loại ren trong, ren ngoài. + Khoan lỗ và tiện được các vật liệu kim loại và phi kim loại.
    V. Gia công phay
    Khám phá
    Ảnh
    V - Gia công phay
    Phay là phương pháp gia công cắt gọt bao gồm hai chuyển động: chuyển động quay tròn của dao và chuyển động tịnh tiến của phôi.
    Ảnh
    Khám phá: Quan sát Hình 8.9 và cho biết những bộ phận chính nào dùng để điều chỉnh chiều sâu và chiều rộng khi phay?
    Bài làm - Điều chỉnh chiều rộng: tay quay bàn trượt ngang - Điều chỉnh chiều sâu: tay quay bàn trượt dọc
    Mục 2
    Ảnh
    Gia công phay được thực hiện trên máy phay, bao gồm máy phay vạn năng hoặc máy phay CNC. Chế độ cắt gọt khi phay bao gồm: Tốc độ cắt V (m/phút); chiều sâu cắt t (mm) và lượng chạy dao S (m/phút).
    VI - Củng cố
    Luyện tập
    Ảnh
    Ảnh
    Ảnh
    Ảnh
    Ảnh
    Ảnh
    BỔ SUNG THÔNG TIN
    VII - Dặn dò
    1.Hướng dẫn bài học
    1. Hướng dẫn học bài
    - Học bài - Làm các bài tập SGK - Mỗi học sinh tự thiết kế một chiếc giá sách treo tường bằng kim loại cho phòng học của em. Sau đó, lựa chọn các máy và phương pháp gia công giá để sách đó. - Các em về nhà xem trước bài 9 : quy trình công nghệ gia công chi tiết .
    2.Kết bài
    Ảnh
     
    Gửi ý kiến

    ↓ CHÚ Ý: Bài giảng này được nén lại dưới dạng ZIP và có thể chứa nhiều file. Hệ thống chỉ hiển thị 1 file trong số đó, đề nghị các thầy cô KIỂM TRA KỸ TRƯỚC KHI NHẬN XÉT  ↓